为了保证高品质的模具质量

如何彻底清洁模具复杂的内腔和排气孔？

是模具和塑料件制造商面对的普遍难题

在注塑、脱模或者压标签的过程中

模具内部的残留物会引起次品增加和损伤模具

保持模具的清洁度和及时彻底地清洁模具

是提高产品质量和良品率的关键点

【干冰清洗神器清洗前后照片】

传统清洁方式不仅费时费力，而且对模具本身有损伤，影响其精度。

喷砂-会对模具产生磨损；并且产生二次污染

水洗-容易引起生锈；产生导电；并且洗过的污水又产生二次污染，须处理

溶剂清洗-有一定得腐蚀性，损伤模具；对操作者健康不利；产生导电，有安全隐患；产生二次污染

手工清洗-延长停工时间，效率低；对操作者健康不利；产生导电，有安全隐患；产生二次污染；容易损伤模具

认识一下这个神奇的干冰清洗

干冰: 固态的二氧化碳

物理特性: 低温（-78.5 摄氏度）、易升华

干冰清洗机将固态的干冰颗粒（0.3MM / 1MM / 3MM ） 高速喷射到表面

冲击微爆 - 干冰颗粒高速冲击表面，瞬间爆破成气体，产生微爆

热胀冷缩 - 干冰瞬间冲击表面，污渍受冷收缩， 从而更容易从表面剥离

气浪吹扫 - 干冰升华体积膨胀约800倍，强大气浪将污渍吹走，实现干燥无残留的清洗

与传统的清洗方法的比较

提升产品质量

减少报废品，提高良品率

缩短停工时间

缩短清洗时间和降低劳力成本

在线清洗，无需拆卸

对产品或模具无磨损，无损伤

不会产生二次污染物

环保无害

干冰清洗的优势

1、高效

传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装；

在线清洁，无需拆卸设备；提高效率，保障设备精度

2、彻底

传统清洗很难清洗边角缝隙，精度高，结构复杂的模具；

有效清洁角落、缝隙、死角；无污染、无残留、绿色环保

3、无损

传统的清洗、打磨、浸泡等方式损坏模具，降低精度和产品质量；

干冰清洗强度可任意调节，对模具和产品无损伤，延长模具使用寿命，同时提高产品质量。

4、干燥

传统清洗会使用水、溶剂等，产生导电，残留等；

干冰清洗可接触电器部分，不导电，无腐蚀，不生锈。

5、环保

传统清洗使用水、溶剂等，对人体健康产生影响，同时对环境产生二次污染，并且增加二次污染物处理成本；

干冰清洗避免了二次污染，无毒无味无残留，并且干冰是可回收再生资源，环保。

，国内很多的公司都在应用，一流的模具企业，注塑企业，汽车零部件企业，行业前几名都在用，不一一罗列，相信明年会在很多大的企业里面应用