干冰清洗与其它清洗方式比较

传统清洗技术，例如使用化学药剂，高压水，蒸汽，沙子或玻璃刚玉进行物理或化学清洗，在很多应用场景，正逐渐被新型的干冰清洗技术所取代。使用干冰进行清洗不仅符合环保法而且有助于降低清洗成本和提高生产效率。

传统清洗技术通常存在如下问题：

化学清洗法：需要经常通过额外的手段处理这些有毒物质。清洗时使用的添加剂通常会损害健康和环境，并且正在被法律部门逐渐禁止或极力减少使用频率。

喷砂清洗法：使用玻璃珠、塑料或石英颗粒喷射会产生磨蚀效果并损坏待清洗部件的表面。喷射留下的残留物，影响生产过程。使用该清洁方法后，残余物需要与喷射的颗粒进行分离，然后再处理，这又将提高清洁成本。

高压水喷射法：高压损坏表面以及基体。而且电气系统又不能使用水作为清洁媒介。因此，水必须与脱落的残留物分离处理。使用这种方法清洗后，设备需要进行长时间的干燥。

干冰作为清洗介质有什么独特之处？

与喷钢砂、喷玻璃砂、喷塑料砂和喷苏打等其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。

与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃） 。 这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象。污染物质温度降低、脆性增大，干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。